Otkrivanje tajni netkanih tkanina: definicija i njegova bitna razlika od tradicionalnih tkanina
Netkane tkanine, poznate i kao netkane tkanine, inovativni su materijali koji probijaju tradicionalne tekstilne procese. Ne formira se isprepletenim nitima Warp i Welt (poput tkanih tkanina) ili niza zavojnica (poput pletenih tkanina), već izravnim povezivanjem ili jačanjem vlakana fizičkim ili kemijskim metodama kako bi se stvorila struktura lima s određenom snagom i fleksibilnošću.
Jezgra definicije netkanih tkanina leži u njegovim "netkanim" karakteristikama. To znači da njegov proces proizvodnje izostavlja dva ključna koraka vrtenja i tkanja u tradicionalnom tekstilu. Vlakna se mogu izravno izvesti iz polimera (poput polipropilena i poliestera) i izravno formirana u mrežu na proizvodnoj liniji ili kratka vlakna (poput pamuka, viskoze i poliesterskih vlakana) mogu se otvoriti, češljati, položiti, a zatim konsolidirati.
Bitna razlika između netkanih tkanina i tradicionalnih tkanina
Postoje značajne razlike između netkanih tkanina i tradicionalnih tkanina u principima proizvodnje, strukturnih karakteristika, performansi i područja primjene:
Principi proizvodnje i procesi
Tradicionalne tkanine: Slijedite postupak "Prvo predenje, a zatim tkanje". Vlakna se vrte u pređe, koje se zatim uzduženo isprepletene (warp) i poprečno (potka) tkalačka tkalačka razine, ili savijena u petlje i isprepletena strojem za pletenje kako bi formirala stabilnu i gustu strukturu tkanine. Ovaj postupak ima visoke zahtjeve za duljinom vlakana, čvrstoćom i kohezijom.
Netkane tkanine: Usvojite metodu "izravna tkanina". Vlakna se izravno formiraju u strukturu nalik na tkaninu putem oblikovanja weba (poput zračno postavljenih, vlažnih složenih, spunbondiranih, puhanja taline) i konsolidacije (poput toplinskog vezanja, kemijskog vezanja, skretanja, probijanja igala) bez prolaska kroz korake vrtenja u prediva. Ova izravnanost uvelike pojednostavljuje proces proizvodnje i smanjuje troškove.
Strukturne karakteristike
Tradicionalne tkanine: Imajte jasnu i redovnu strukturu Warp i Well ili zavojnice, a raspored vlakana je usmjeren. Njegova je struktura stabilna i obično ima dobru otpornost na drapiranje i deformaciju.
Netkane tkanine: aranžman vlakana je obično slučajni i u tradicionalnom smislu nema warp i potku. Zbog nepravilnog povezivanja vlakana, anizotropija (razlika u različitim smjerovima) netkanih tkanina je relativno mala. Njegova struktura može predstavljati različite karakteristike poput pahuljastih, gustih, poroznih itd. Prema različitim proizvodnim procesima.
Performanse
Tradicionalne tkanine: visoka čvrstoća, dobra otpornost na habanje, mekan osjećaj, umjerena propusnost zraka i obično imaju dobru draperu i otpornost.
Netkane tkanine: vrlo prilagodljive performanse. Može se dati razne posebne funkcije kao što su vodootporni, prozračni, filtriranje, barijera, apsorpcija vode, izolacija, otpornost na habanje, antistatička itd. Odabirom različitih vlakana, metoda oblikovanja web oblikovanja i metoda konsolidacije. Općenito, zatezna čvrstoća i otpornost na suza netkanih tkanina nisu tako dobra kao tradicionalne tkanine iste mase grama, ali njegova porozna struktura daje mu prednosti u filtraciji i adsorpciji.
Polja aplikacija
Tradicionalne tkanine: uglavnom se koriste u odjeći, kućnom tekstilu, ukrasu i drugim poljima, naglašavajući udobnost, ljepotu i izdržljivost.
Netkane tkanine: široko se koriste u posebnim funkcionalnim poljima kao što su medicinska i zdravstvena zaštita (maske, kirurške haljine, zaštitna odjeća), industrijska filtracija, geotehnička konstrukcija, poljoprivreda, automobili, pakiranje, proizvodi za raspoloživ (vlažne maramice, diapers), itd.
Tumačenje netkanih tkanina: Pregled glavnih proizvodnih procesa
Kao moderan materijal, netkane tkanine imaju različite proizvodne procese, od kojih svaka daje netkane tkanine jedinstvena svojstva i karakteristike primjene.
1. Spunbond
Spunbond je jedan od najčešće korištenih procesa u netkanoj proizvodnji. Izravno koristi polimerne čips (poput polipropilena i poliestera) kao sirovine, koji se topi i ekstrudiraju kako bi formirali kontinuirane niti. Ovi se filamenti protežu i ohlade pod djelovanjem nacrta zraka i izravno se postavljaju na transportnu traku kako bi formirali vlaknaste mreže. Internet vlakana zatim se konsolidira vrućim valjanjem, vrućim zrakom ili probijanjem igala kako bi se konačno oblikovalo netkanu tkaninu Spunbond. Spunbond netkane tkanine obično imaju veliku čvrstoću, dobru propusnost zraka i otpornost na habanje, a široko se koriste u sanitarnim proizvodima, geotekstilima, medicinskim materijalima i ambalaži.
2. Meltblown
Meltblown je poznat po svojoj sposobnosti stvaranja ultra finih vlakana. Polimerna talina ekstrudira se kroz posebno dizajniranu vrpcu i puše brzim toplim protokom vrućeg zraka, protežući protok taline u ultrafina vlakna veličine mikrona. Ova ultrafina vlakna nasumično se deponiraju na mrežu prijema pod djelovanjem protoka zraka kako bi se tvorilo visoko pahuljaste i visoko porozne vlaknaste mreže. Internetska vlaknasta vlakana uglavnom se oslanja na konsolidaciju samozatajne i elektrostatičke adsorpcije između vlakana, bez potrebe za dodatnim ljepilima. Meltblown netkane tkanine poznate su po izvrsnim performansama filtracije (visoko učinkovita sposobnost barijere za čestice i bakterije) i temeljna su tehnologija za proizvodnju medicinskih maski, zračnih i tekućih materijala za filtraciju.
3.
Spunlace je fizički postupak pojačanja koji koristi visokotlačne, višestruke mlaznice za finu vodu kako bi više puta utjecala na web vlakna. Kinetička energija protoka vode uzrokuje da se vlakna u web -vlaknom mrežom premještaju i zapetljaju, postižući tako mehaničku konsolidaciju vlaknastih mreža. Spunlace netkane tkanine ne koriste kemijska ljepila, tako da imaju prednosti biti mekani, kožni, prozračni, higroskopski i ne lako prolijevati. Često se koristi za proizvodnju proizvoda s visokim potrebama za osjećajem ruku i zaštitom okoliša, poput vlažnih maramica, medicinskih preljeva, kozmetičkih ručnika i baznih tkanina od umjetne kože.
4. Probijanje igala
Probijanje igala je također mehanička metoda pojačanja. Prefabrirani web vlakana više puta je probijen kroz igle s pločom s trakama. Tijekom postupka probijanja, trake na igli dovode vlakna na površinu vlaknaste mreže u unutrašnjost vlaknaste mreže i međusobno zavlače vlakna, pojačavajući tako vlaknaste mreže i formirajući gustu netkanu tkaninu. Nepaštene netkane tkanine obično imaju visoku debljinu, gustoću i otpornost na habanje, a široko se koriste u geotekstilima, tkaninama za baze tepiha, filtriranim materijalima, automobilskim interijerima i zvučnim izolacijskim materijalima.
5. Termičko vezanje
Toplinsko vezanje koristi toplinu za rastojanje vlakana u vlaknima i povezati ih jedni s drugima. To se može postići dodavanjem vlakana s niskim koljenima (poput bikomponentnih vlakana) na vlaknasta internet ili zagrijavanjem vlakana vlakana vrućim zrakom, vrućim prešanjem valjaka itd. Termičko vezanje može proizvesti netkane tkanine s raznim osjećajima ruke, od mekih i pahuljastih do stroga i gusta. Njegova je prednost u tome što je proces proizvodnje čist i ne koristi kemikalije. Termički vezani non -wovens široko se koriste u jednokratnoj higijenskim proizvodima, toplinskim izolacijskim materijalima, gornjim slojevima pelena i osnovnim materijalima, itd.
6. Kemijsko vezivanje
Kemijsko povezivanje koristi kemijska ljepila za konsolidaciju vlakana. Tekuća ljepila (poput lateksa, akrilnih polimera) primjenjuju se na vlaknaste mreže prskanjem, uranjanjem ili pjenom, a zatim se ljepilo izliječi grijanjem, sušenjem i drugim koracima da se vlakna poveže. Učinkovitost kemijski vezanih newovena ovisi o vrsti odabranog ljepila i mogu se postići razna funkcionalna svojstva. Ova vrsta netkane tkanine često se koristi za proizvodnju vlažnih maramica, jednokratne medicinske potrepštine, maramice itd.
7.
Proces mokro postavljenih sličan je tradicionalnom procesu izrade papira. Kratka vlakna (obično kraća prirodna ili umjetna vlakna) raspršena su u vodi kako bi se stvorila ujednačena suspenzija, koja se zatim dehidrira na zaslonu filtra kroz mokro-položeni stroj kako bi formirao vlakno web. Internet vlakna se tada obično konsolidira termičkim vezanjem, kemijskim vezanjem ili hidroentacijom. Mokro-spuštene netkane tkanine imaju ujednačenu raspodjelu vlakana i dobru izotropiju, a pogodne su za filtrirane materijale, separatore baterije, medicinske papire itd. Za koje je potrebna velika ujednačenost.
8. Drylaid
Drylaid Web -a uglavnom uključuju mreže za kartu i mreže. Webs za kartu za otvaranje i češljanje kratkih vlakana u webu usmjerenih vlakana kroz stroj za karton. Airplaid Webs će se rastjerati kratka vlakna i deponirati ih nasumično ili usmjeriti u web kroz protok zraka. Web vlakna nakon formacije DRYLAID -a obično treba dati čvrstoću i stabilnost kroz naknadne procese konsolidacije kao što su toplinski vezanje, udaranje igala, hidroentacija ili kemijsko vezivanje. Drylaid netkane tkanine jedna je od najčešće korištenih vrsta netkanih tkanina, a često se koriste za proizvodnju jednokratnih sanitarnih proizvoda, medicinskih preljeva, maramica itd.
Uvid u netkane tkanine: Istraživanje raznolikog šarma materijala iz izvora
Raspon performansi i primjene netkanih tkanina usko su povezani sa sirovinama koje koriste. Izvor i karakteristike ovih sirovina izravno određuju različite pokazatelje netkanih proizvoda od tkanina i utječu na njihovu primjenjivost u različitim poljima.
1. Sintetička vlakna
Sintetičko vlakno je najvažnija i široko korištena sirovina za netkane tkanine, uglavnom uključujući:
Polipropilen (PP) vlakna:
Izvor: Izvedeno iz petrokemijskih proizvoda, to je vlakno napravljeno vrtom taline polipropilenske smole.
Značajke: Lagana (specifična gravitacija je manja od vode), mekana, jaka otpornost na kemijsku koroziju, lako se obrađuje, isplativa i ima dobra vodootporna i prozračna svojstva. Međutim, njegov otpor starenja i otpornost na UV relativno su slabi.
Primjena: Široko se koristi u jednokratnom sanitarnim proizvodima (poput pelena, površinskih i donjih slojeva sanitarnih salveta), medicinske zaštitne odjeće, maski, geotekstila, materijala za pakiranje itd.
Poliester (PET) vlakna:
Izvor: Izvedeno i iz petrokemijskih proizvoda, to je vlakno napravljeno vrtovanjem otopine poliesterske smole.
Značajke: velika čvrstoća, dobra toplinska otpornost, izvrsna dimenzijska stabilnost, snažna otpornost na bora, otpornost na habanje i dobre performanse filtriranja.
Primjena: obično se koristi u filtriranim materijalima, geotekstilima, automobilskim interijerima, krovnim hidroizolacijskim materijalima, oblogama, vlažnim maramicama i drugim poljima s visokim zahtjevima za čvrstoćom i izdržljivošću.
Bikomponent (ES) vlakna:
Izvor: Obično izrađen od dva polimera s različitim talinama (poput polietilen/polipropilena, polietilen/poliester) kompozitno predenje kako bi se tvorio strukturu kože ili paralelne strukture.
Značajke: Koristeći različite točke taljenja dviju komponenti, komponenta niske tablice topi se i veže tijekom toplinske obrade, bez potrebe za dodavanjem dodatnih ljepila, tako da netkana tkanina ima izvrsnu mekoću, lepršavost i udobnost. Proces proizvodnje je čist i ekološki prihvatljiv.
Primjena: Uglavnom se koristi u jednokratnom sanitarnim proizvodima (poput površinskih i jezgrenih materijala pelena), medicinskim pregradima, vlažnim maramicama, maramicama vrhunskog razreda itd.
Polyamid (PA/najlon) vlakna:
Izvor: Izvedeno iz petrokemijskih proizvoda.
Značajke: Izvrsna čvrstoća i elastičnost, izvrsna otpornost na habanje, gladak osjećaj, ali relativno visoki troškovi.
Primjena: koristi se u nekim materijalima za filtriranje visokih performansi, oblogama otpornim na habanje i posebnim industrijskim poljima.
Polietilen (PE) vlakna:
Izvor: Izvedeno iz petrokemijskih proizvoda.
Značajke: Dobra mekoća, vodootpornost, niska tališta, koja se često koristi kao komponenta miješanja ili u bikomponentnim vlaknima kako bi se proizvodu bolje toplinsko prianjanje i mekoća.
Primjena: Uglavnom se koristi u proizvodnji medicinskih potrepština za jednokratnu upotrebu, materijala za pakiranje, filma na dnu pelena, itd.
2. Prirodno vlakno
Prirodna vlakna također se koriste u proizvodnji netkanih tkanina, posebno u području traženja zaštite okoliša, biorazgradivosti ili specifičnog osjećaja:
Viskoza vlakna (viskozno vlakno):
Izvor: Napravljen od prirodne biljne celuloze (poput drvene pulpe, pamučne kapke) kemijskom preradom.
Značajke: Dobra higroskopnost, dobra prozračnost, mekan osjećaj, prilagođena koži i dobra biorazgradivost. Vlažna čvrstoća je relativno niska.
Primjena: Široko se koristi u vlažnim maramicama, tkaninama za masku, medicinskim pregradima, maramicama za jednokratnu upotrebu itd., Posebno u proizvodima koji dolaze u kontakt s kožom.
Pamučno vlakno:
Izvor: Prirodno biljna vlakna, od pamuka.
Značajke: Izvrsna higroskopnost, prozračnost, mekoća i prilagođavanje kože, ne iritacija i biorazgradivi. Međutim, trošak je relativno visok, a duljina vlakana je različita, što čini tešku obradu.
Primjena: Uglavnom se koristi u vrhunskim vlažnim maramicama, kozmetičkom pamuku, medicinskoj gazi i drugim proizvodima koji imaju izuzetno visoke potrebe za prirodnošću i udobnošću.
3. Ostala posebna vlakna
Pored gore navedenih glavnih vlakana, neka posebna vlakna koristit će se i u netkanoj proizvodnji tkanine u skladu s specifičnim potrebama:
Staklena vlakna: visoka otpornost na temperaturu, otpornost na koroziju, dobra izolacija, koja se koristi za filtraciju visoke temperature i izolacijski materijal.
Ugljična vlakna: provodljiva, visoka čvrstoća, otpornost na koroziju, koja se koristi za antistatičke materijale i strukturne materijale za armaturu.
Vlakna koja se temelje na biografiji ili razgradiva: poput vlakana polilaktične kiseline (PLA), koja su u skladu s trendovima zaštite okoliša i biorazgradivi su.
Detaljna analiza: klasifikacija i raznolike primjene netkanih tkanina
Zbog svog jedinstvenog proizvodnog procesa i prilagodljivih performansi, netkane tkanine su se razvile u različite vrste, od kojih svaka služi određenoj industriji ili proizvodu zbog svojih razlika u strukturi i karakteristikama.
1. Spunbond nonWovens
Značajke: Izrađene od kontinuiranih filamenata izravno položenih, termički vezanih ili iglama. Obično ima visoku snagu, dobru žilavost, otpornost na habanje i dobru prozračnost. Može postići jednoslojnu ili višeslojnu kompozitnu strukturu (poput SMS-a, SMM-a) kako bi uzeli u obzir i svojstva snage i barijere.
Primjenjive industrije/proizvodi:
Sanitarni proizvodi: Pelene, površina sanitarnih salveta, donji film, proizvodi za inkontinenciju otpornih na propuštanje i proizvodi za inkontinenciju odraslih.
Medicinski i zdravlje: kirurške haljine za jednokratnu upotrebu, kirurške zavjese, šeširi, pokrivači cipela, vanjski i unutarnji slojevi maski.
Geotehnička konstrukcija: geotekstili, jastučići za proviziju, krovni hidroizolacijski materijali.
Pakiranje: torbe za kupovinu, poklon vrećice, materijali za jednokratnu upotrebu.
Poljoprivreda: poljoprivredna prekrivačka krpa, tkanina za sadnice.
2. Meltblown nonWovens
Značajke: izrađene od ultra finih vlakana (obično manje od 10 mikrona promjera) raspršenih brzim protokom vrućeg zraka i nasumično položenim. Vlakna tvore izuzetno finu strukturu pora, koja ima izvrsnu učinkovitost filtracije i performanse adsorpcije, ali jačina je relativno niska.
Primjenjive industrije/proizvodi:
Filtrirani materijali: Filteri zraka (poput materijala za filtriranje HEPA), filtri s tekućinom i automobilski klimatizacijski filtri.
Medicinska i zdravstvena zaštita: sloj filtra jezgre maski, srednji sloj medicinske zaštitne odjeće i materijala za filtraciju krvi.
Materijali koji apsorbiraju ulje: Industrijske maramice, materijali za obradu izlijevanja nafte.
3.
Značajke: Web vlakna fizički se zaplete i ojačava visokim tlačnim mlaznicama bez upotrebe kemijskih ljepila. Stoga se proizvod osjeća mekan, kožni, prozračan, higroskopski i nije lako proliti.
Primjenjive industrije/proizvodi:
Medicinska i zdravstvena zaštita: Medicinski preljevi, kirurški ručnici, zaštitna odjeća, maramice.
Osobna briga: mokre maramice, kozmetičke pamučne jastučiće, osnovne krpe za masku za lice, mekane peciva ručnika, pamučne jastučiće za uklanjanje šminke.
Čišćenje kućanstva: krpe za jednokratnu upotrebu, maramice.
Umjetna kožna osnovna krpa: Kao osnovni materijal sintetičke kože.
4. igle nevolje
Značajke: Web vlakna opetovano je probijen iglom za kuku kako bi zapetljao i ojačao vlakna. Proizvod je obično gust, visoka gustoća, pahuljasta, dobra otpornost na habanje i može se po potrebi zbijeti u različitim stupnjevima.
Primjenjive industrije/proizvodi:
Geotehnička konstrukcija: geotekstili, odvodne ploče, izolacijski slojevi, krovni jastučići.
Automobilska industrija: automobilski interijeri (tepisi, stropovi, zvučni izolacijski materijali), obloge debla.
Filtrirani materijali: industrijske filtrirane krpe, vrećice za filtriranje prašine.
Predmeti za kućanstvo: Krpe tepiha, madraci, jastučići za namještaj, toplinski izolacijski materijali.
5. Termičko vezani newovens
Značajke: Komponente niske tališta u vlaknom vlaknom ili dvokomponentnim vlaknima rastope se nakon zagrijavanja i ohlade kako bi se konsolidirala vlaknasta mreža. Osjećaj proizvoda može se kontrolirati od meka i pahuljastih do ukočenog, a proces proizvodnje je čist.
Primjenjive industrije/proizvodi:
Sanitarni proizvodi: slojevi površinskih i protoka, jezgra materijala pelena i sanitarnih salveta.
Materijali za punjenje: Pahuljice, toplinska izolacijski materijali, obloge za odjeću.
Medicinski materijali: Određeni medicinski potrošni materijal za jednokratnu upotrebu.
6. Kemijska veza
Značajke: Vlakna su vezana prskanjem, potapanjem ili pjenama kemijskim ljepilima, a zatim sušenjem i očvršćivanjem. Proizvod ima različita svojstva koja mogu postići poboljšanu čvrstoću, poboljšani osjećaj ili specifične funkcije.
Primjenjive industrije/proizvodi:
Maramice: jednokratne maramice za čišćenje za jednokratnu upotrebu ili za višekratnu upotrebu.
Odjeće obloga: Poboljšajte krutost odjeće.
Medicinski materijal: Neki jednokratni medicinski materijal.
7. WetLaid nonWovens
Značajke: Slično kao i proces izrade papira, kratka vlakna su raštrkana u pulpu u vodi, a zatim dehidrirana na zaslonu filtra kako bi formirala mrežu. Vlakna su ravnomjerno raspoređena i proizvod ima dobru izotropiju.
Primjenjive industrije/proizvodi:
Filtrirani materijali: Posebni mediji s visokom preciznom filtricom.
Medicinski rad: ručnici za jednokratnu upotrebu, upijajući jastučići.
Separatori baterija, papir kondenzatora.
Precizna kontrola: tajna netkane debljine i gustoće i njegove primjene
Debljina i gustoća netkanih tkanina ključni su pokazatelji za mjerenje njihovih performansi i određivanje njihovih scenarija primjene. Precizna kontrola ova dva parametara temeljna je konkurentnost netkane proizvodne tehnologije.
Kontrolni mehanizam netkane debljine i gustoće
Debljina (obično mjerena u milimetrima ili mikronima) i gustoća (obično se izražava u gramima/kubičnim centimetrima ili grama/debljini, gdje je gram masa po jedinici, GSM) netkanih tkanina ne postoji neovisno, ali kontroliraju se sinergističkim učinkom višestrukih procesnih parametara.
Odabir sirovina i stupanj vlakana: Vrsta vlakana (poput polipropilena, poliestera, viskoze), finoće (denier) i duljina jednog vlakana su osnova. Korištenje debljih ili dužih vlakana obično formira pahuljski i deblji vlaknski web.
Metoda oblikovanja web oblikovanja:
Web Web i karton zraka: Podešavanjem brzine protoka zraka, količine vlakana, stupnjeva i parametara strojeva za karton, ujednačenost, lepršavost i početna debljina web vlakana mogu se kontrolirati.
Spunbond i Meltblown: Količina ekstruzije polimera, nacrt brzine zraka, brzina pojasa i dizajn Spinneret izravno utječu na količinu polaganja vlakana i gustoću slaganja, određujući na taj način debljinu i gramme početnog vlakana.
Metoda i parametri konsolidacije:
Vruće kotrljanje (kalendiranje): Debljina i gustoća netkane tkanine mogu se uvelike promijeniti podešavanjem temperature, tlaka i valjka valjka s vrućim valjanjem. Visoki tlak i visoka temperatura obično čine vlakna čvršće kombinirana, smanjuju debljinu i povećavaju gustoću.
Probijanje igala: gustoća igle (broj igle po kvadratnom centimetru), vrsta igle (oblik kuke i broj) i dubina igle izravno utječu na stupanj zapletenosti vlakana i gustoću vlaknaste mreže. Povećavanje gustoće i dubine igle obično čini netkanu tkaninu tanju i gušći.
Hydroentleging: tlak vode, promjer vodenog stupa, kut mlaza i broj hidroentalcija utječu na stupanj zapletenosti vlakana. Visoki tlak i više hidroentalcija učinit će netkanu tkaninu čvršćim i gušćim.
Vezanje vrućeg zraka: Primjenjivo na pahuljaste netkane tkanine, vrući zrak koristi se za vezanje vlakana s niskim tajnicom, uglavnom kontrolirajući lepršavost i mekoću, a relativna gustoća je niska.
Kemijsko vezivanje: Količina, vrsta i metoda primjene ljepila utječu na čvrstoću konsolidacije vlakana i krutost tkanine, što zauzvrat utječe na njegovu konačnu debljinu i gustoću.
Završetak i laminiranje: Naknadne operacije poput kalendiranja, sušenja i napetosti namota također će utjecati na konačnu debljinu i gustoću netkane tkanine. Višeslojni kompozitni postupak može kombinirati netkane tkanine različitih gustoća i svojstava kako bi formirali kompozitni materijal sa specifičnim funkcijama.
Scenariji primjene netkanih tkanina različitih gustoća
Razlika u gustoći netkanih tkanina izravno određuje njegove strukturne karakteristike, pružajući mu različite funkcije i široko se koristi u različitim poljima:
Netkane tkanine niske gustoće (obično lagane i pahuljaste strukture):
Značajke: velika poroznost, dobra propusnost zraka, visoka mekoća, snažna apsorpcija vode i izvrsna performansi toplinske izolacije.
Primjenjivi scenariji:
Sanitarni proizvodi: površinski sloj, film za prozračno dno i sloj koji vodi protok pelena i sanitarnih salveta, tražeći mekoću, udobnost i prozračnost.
Medicinski preljevi: nježno se uklapaju u kožu, dobru prozračnost i pogoduju zacjeljivanju rana.
Materijali za punjenje i izolaciju: Podloga za donje jakne, punjenje vreće za spavanje i zvučni izolacijski materijali, koristeći njihovu pahuljastu strukturu za snimanje zraka za toplinsku izolaciju.
Dijeće za jednokratnu upotrebu: naglasite apsorpciju vode i mekoću.
Neki primarni filtrirani materijali: manji otpor, koji se koristi za grubu filtraciju čestica.
Netkana tkanina srednje gustoće (umjerena težina, struktura s fleksibilnošću i određenom čvrstoćom):
Značajke: Snaga, mekoća, prozračnost i druga svojstva relativno su uravnotežena i ima širok raspon korištenja.
Primjenjivi scenariji:
Medicinska zaštita: kirurške haljine, izolacijske haljine i srednji sloj maski (poput Spunbondovog sloja u Spunbond-Meltblown-Spunbond SMS strukturi), pružajući određenu funkciju snage i barijera.
Osnovna krpa mokrih marama: ima dobru apsorpciju vode i vlačnu čvrstoću i nije ga lako slomiti.
Poljoprivredna prekrivačka krpa: Ima prozračnost i zadržavanje topline, a može izdržati određeni stres u okolišu.
Objava neke odjeće: pruža podršku i oblikovanje uz održavanje udobnosti.
Netkana tkanina visoke gustoće (obično veća težina, tijesna struktura, visoka zbijanja):
Značajke: Ima visoku čvrstoću, otpornost na habanje, otpornost na suze, dobru dimenzionalnu stabilnost, snažne performanse barijere i nisku propusnost.
Primjenjivi scenariji:
Geotekstil: Koristi se za ojačanje, izolaciju, filtraciju, odvodnju i zaštitu projekata cesta i projekata očuvanja vode, što zahtijeva visoku čvrstoću i izdržljivost.
Automobilska unutrašnjost: tkanina za bazu tepiha, zvučna izolacijski materijal, stropni materijal, koji zahtijeva visoku čvrstoću, otpornost na habanje i performanse apsorpcije zvuka.
Filter materijal visoke učinkovitosti: industrijska vreća za filtriranje prašine, tekuća filtracija visokog tlaka, što zahtijeva visoku učinkovitost hvatanja i otpornost na tlak.
Sintetička kožna osnovna tkanina: pruža bazu visoke snage i daje sintetičkoj koži izvrsnim fizičkim svojstvima.
Izdržljive maramice: industrijske maramice koje je potrebno koristiti više puta ili u teškim okruženjima.
Tehnologija netkane površinske obrade
Kao funkcionalni materijal, performanse osnovnog materijala netkane tkanine svakako je važna, ali kroz preciznu tehnologiju površinskog obrade, njegove granice primjene mogu se uvelike proširiti i može mu se pružiti izvrsne dodatne funkcije.
1. Vodena/hidrofilna završna obrada
Tehnički princip: Uvođenjem kemikalija s niskom površinskom energijom (poput fluorokarbona, silikonskih polimera) na površinu netkanih tkanina ili promjenom površinske strukture vlakana, formira se ultra tanki hidrofobni film kako bi se spriječilo da kapljice vode prodire. Hidrofilna završna obrada smanjuje kontaktni kut kapljica vode na vlaknima uvođenjem hidrofilnih skupina ili površinski aktivnih tvari, poboljšavajući na taj način njegovu vlažnost i apsorpciju vode.
Prijava:
Završetak vode: medicinska zaštitna odjeća, kirurške zavjese, vanjska zaštitna oprema, jednokratna kišna kabanica i određeni industrijski filtrirani materijali, dizajnirani za blokiranje prodora tekućine.
Hidrofilno završetak: površinski sloj pelena/sanitarnih salveta (brzo preusmjeravanje urina ili menstrualne krvi), medicinske preljeve (brza apsorpcija eksudata) i bazne tkanine za vlažne maramice, dizajnirane za poboljšanje apsorpcije vlage i propusnosti vlage.
2. Antistatička završna obrada
Tehnički princip: Nanesite vodljive tvari (poput ugljične crne, metalni prah, hidrofilni polimer) ili površinski aktivne tvari na površinu netkanih tkanina kako biste povećali površinsku vodljivost, tako da se statički naboji mogu brzo raspršiti i spriječiti nakupljanje statičke električne energije. To se također može postići miješanjem vodljivih vlakana u vlaknasta web.
Primjena: Medicinske kirurške haljine, materijali za ambalažu elektroničkih proizvoda, čiste maramice, određeni materijali za industrijske filtra, radna odjeća otporna na eksploziju, čiji je cilj izbjeći rizik od adsorbirane prašine, električnog udara ili iskre uzrokovanih statičkom električnom energijom.
3. Antibakterijska/antivirusna završna obrada
Tehnički princip: Kemijske tvari s antibakterijskom i antivirusnom aktivnošću (poput iona srebra, kvarternih amonijevih spojeva, nano titanij dioksida) fiksirane su na površini vlakana netkanih tkanina, raspršivanjem ili dovršavanjem tekućih umrežavanja za inhibiciju ili ubojstvo mikrobnog rasta.
Primjena: Medicinske maske, kirurške haljine, preljevi za rane, vlažne maramice, filtri zraka, obloge za cipele, s ciljem smanjenja širenja bakterija i virusa i poboljšanja razine zaštite od higijene.
4. Zarada usporavanja plamena
Tehnički princip: Uvodite retardirane plamena koji sadrže elemente kao što su fosfor, dušik i halogene kako bi se dobili netkana tkanina za usporavanje plamena pokrivanjem, impregniranjem ili miješanjem. Retardants plamena može se razgraditi i proizvoditi nezapamljive plinove tijekom izgaranja ili formirati karbonizirani sloj za izoliranje zraka, odgađajući ili sprječavajući širenje plamena.
Primjena: automobilski interijeri, obloge namještaja, građevinski materijali za izolaciju, vatrogasna odjeća, posebna industrijska zaštitna oprema, čiji je cilj poboljšati vatrogasnu sigurnost materijala.
5. kompozitna tehnologija laminiranja/prevlake
Tehnički princip: Kroz vruće prešanje, ljepila ili ekstruzijska laminacija, netkane tkanine kombiniraju se s filmovima (poput filmova o prozračima, PE filmova), mrežnim tkaninama, drugim netkanim slojevima tkanine ili premazima (poput poliuretanskih premaza) kako bi se stvorila višeslojna kompozitna struktura.
Prijava:
Prozračni kompozitni film: Medicinske kirurške haljine, vrhunski filmovi na dnu pelena (za postizanje vodootpornih i prozračnih).
Anti-klizni premaz: podloška tepiha, dno prekrivača medicinskih cipela.
Poboljšani kompozit: Geotekstili se sastavljaju s membranama za poboljšanje vodootpornih i anti-promatranih svojstava; Materijali za pakiranje visoke čvrstoće.
6. Ispis i bojanje
Tehnički princip: Uzorci za ispis, tekstovi ili sveukupno bojanje na površini netkanih tkanina granuruškim tiskom, fleksibilnom tiskom, tintnom tiskom, itd.
Primjena: Torbe za kupovinu, ambalažni materijali, promotivni materijali, ukrasne netkane tkanine, uzorci crtanih filmova na dječjim pelenama, čiji je cilj poboljšati vizualnu privlačnost i prepoznavanje proizvoda proizvoda.
7.
Tehnički princip: Nanesite silikonsko ulje, omekšivač, hidrofilni polimer itd. Da biste poboljšali koeficijent trenja i osjećaj vlakana, što ga čini mekšim i glatkijim, ili postizanje mekih učinaka samih kroz procese poput Spunlacea.
Primjena: vrhunske mokre maramice, osnovne tkanine za masku za lice, površinu dječjih pelena, medicinske pregrade, čiji je cilj poboljšati udobnost i prihvatljiv osjećaj proizvoda.
Raznolikata područja primjene netkanih tkanina
Netkane tkanine, kao materijal koji se izravno formira i konsolidira iz vlakana bez vrtnje i tkanja, postao je neophodan ključni materijal u modernom industriji i svakodnevnom životu zbog svoje jedinstvene kombinacije svojstava i isplativosti. Njegov širok spektar aplikacija pokriva gotovo sva glavna industrijska polja.
1. Zdravstvena i medicinska polja
Netkane tkanine igraju vitalnu ulogu u zdravstvenoj i medicinskoj industriji. Njegova mekoća, prozračnost, apsorpcija vode ili barijerska svojstva, a praktičnost jednokratne uporabe čine ga idealnim izborom.
Proizvodi za osobne higijene: pelene, sanitarne salvete, proizvodi za inkontinenciju odraslih, površinski slojevi, odvodljivi slojevi, rubovi otpornih na propuštanje i donji filmovi, pružajući udobnost, suhoću i zaštitu.
Medicinska zaštita i kirurške zalihe: jednokratne kirurške haljine, kirurške zavjese, maske (unutarnji i vanjski slojevi, slojevi filtra), zaštitna odjeća, kirurški poklopci, pokrivači cipela, ručni ručnici itd. Koriste se za izoliranje klica, tekućine i čestica kako bi se osigurala sigurnost medicinskog osoblja i pacijenata.
Medicinski preljevi: preljevi za rane, zavoje, medicinske maramice, s dobrom apsorpcijom tekućine, prozračnošću i blagošću na koži.
2. Polje filtracije i razdvajanja
Porozna struktura i kontrolirana raspodjela veličine pora netkanih tkanina čine ih izvrsnim u polju filtracije i mogu učinkovito uhvatiti različite čestice, mikroorganizme ili zasebne tekućine.
Filtracija zraka: Elementi filtra za klimatizaciju, filtri s automobilskim klimatizacijom, industrijsko filtrirane vrećice za uklanjanje prašine, filtrirani materijali visoko učinkovite materijale HEPA/ULPA (koji se koriste u čistim prostorijama, biološkim sigurnosnim ormarima), koji se koriste za pročišćavanje zraka i uklanjanje prašine, polena, bakterija, virusa itd.
Filtracija tekućine: Filteri za pitku vodu, filtri za industrijsku vodu, filtracija hrane i pića, filtracija krvi, filtracija nafte, radi postizanja pročišćavanja tekućine i odvajanja krute tekućine.
Filtracija plina: tretman industrijskog otpadnog plina, posebno odvajanje plina.
3. Geotehničko i građevinsko polje
U građevinskom inženjerstvu i građevinarstvu, netkane tkanine (obično igle ili spuštene) igraju važnu ulogu u pojačanju, izolaciji, drenaži, filtraciji i zaštiti.
Geotekstil: Koristi se za osnovno pojačanje, izolaciju različitih slojeva materijala, obrnutu filtraciju i odvodnju, sprječavanje erozije tla i kao zaštitni sloj za membrane protiv gledanja u projektima kao što su ceste, željeznice, brane, tunele i rezervoare.
Krovni materijali: Kao osnovni materijal asfaltnih hidroizolacijskih membrana i krovnih jastučića, on pruža čvrstoću i izdržljivost.
Unutarnja zvučna izolacija i toplinska izolacija: zvučna izolacija i toplinska izolacijski materijali za zidove, podove i stropove.
4. Automobilska industrija
Netkane tkanine široko se koriste u unutarnjem ukrasu, zvučnoj izolaciji, filtraciji i strukturnim dijelovima u proizvodnji automobila.
Unutarnji materijali: Tkanine za tepihe, stropovi, obloge s pločama na vratima, jastučići za sjedala, obloge prtljažnika, pružanje udobnosti, zvučne izolacije i ljepote.
Zvučni materijali za izolaciju: Pod haubom i u automobilu smanjite buku i poboljšajte iskustvo vožnje.
Automobilski filtri: filtri za zrak, filtri nafte, filtri za gorivo, filtri za zračne kabine, radi zaštite zdravlja motora i putnika.
5. Pakiranje i poljoprivredna polja
Netkane tkanine također se široko koriste u pakiranju i poljoprivrednim poljima zbog svoje lagane težine, prozračnosti i podesive čvrstoće.
Materijali za pakiranje: Torbe za kupovinu, poklon vrećice, pokrivači za prašinu odjeće, vrećice za čaj, pakiranje za sušenje, pakiranje hrane.
Poljoprivredne obloge: tkanina za sadnice, krpa za prekrivanje usjeva, krpa za korov i staklenički film, koji se koriste za očuvanje topline, sprečavanje insekata, prevenciju korova i promicanje rasta usjeva.
6. Polja odjeće i kuća za opremanje
Iako nisu tradicionalne tkanine, netkane tkanine također su pronašle specifične primjene u odjeći i kućnom tekstilu.
Pribor za odjeću: obloge, pahuljice, jastučići za ramena i obloge za prsa, koje odjeću pružaju krutost, toplinu i podršku oblika.
Zaštitna odjeća: Radna odjeća za jednokratnu upotrebu, izolacijska odjeća.
Predmeti za kućanstvo: podloge zidnih tkanina, tkanine od tepiha, madrac i obloga namještaja i plahte za jednokratnu upotrebu.
7. Industrijsko brisanje i posebne aplikacije
Netkane tkanine također se dobro snalaze u industrijskom čišćenju, poliranju i nekim profesionalnim posebnim poljima.
Industrijske maramice: pogodno za čišćenje i brisanje u čistim sobama, preciznim instrumentima, elektroničkim proizvodima, proizvodnji automobila i drugim poljima, s karakteristikama niskog prolijevanja čipa i velikom apsorpcijom tekućine.
Materijali za poliranje: supstrat za mljevenje i poliranje tkanine.
Separator baterije: Kao separatorski materijal u litij-ionskim baterijama i drugim poljima, osigurava ionsko provođenje i elektrokemijsku stabilnost.
Materijali za kabel za kabel: Osigurajte izolaciju i zaštitu.
Ključne točke za netkani skladištenje tkanine
Kao funkcionalni materijal, način skladištenja netkane tkanine izravno utječe na stabilnost performansi i uslužni vijek proizvoda. Profesionalno upravljanje pohranama važna je veza kako bi se osigurala kvaliteta netkanih tkanina i izbjeći nepotrebne gubitke.
1. Kontrola okoliša
Okolišni uvjeti za skladištenje netkanih tkanina su presudni.
Temperatura: Idealnu temperaturu skladištenja treba držati u relativno stabilnom rasponu, obično se preporučuje između 15 ° C i 35 ° C. Previsoka temperatura može uzrokovati omekšavanje, deformiranje, deformiranje ili zalijepljenje s niskom tankom točke netkane tkanine (poput toplinskog veza). Prenizak temperatura može učiniti materijal krhkim, posebno osjetljivim na oštećenja tijekom rukovanja.
Vlažnost: Relativna vlaga treba kontrolirati u rasponu od 50% do 70%. Previsoka vlaga može lako uzrokovati da netkane tkanine postanu vlažne i plijesni, posebno za netkane tkanine koje sadrže prirodna vlakna (poput viskoze i pamuka), koje vjerojatnije da će uzgajati mikroorganizme i utjecati na higijenske performanse proizvoda. Previska vlaga može povećati rizik od akumulacije statičkog elektrika ili učiniti neke materijale previše suhim i lomljivim.
Svjetlo: Izbjegavajte dugotrajno izlaganje netkanih tkanina za izravnu sunčevu svjetlost ili druge jake izvore ultraljubičastog svjetla. Ultraljubičaste zrake ubrzavaju starenje i razgradnju polimera (posebno polipropilena), uzrokujući da se netkana tkanina požuti, izgubi snagu i pogoršava performanse. Područje skladištenja treba održati hladno, a mjere sjene treba poduzeti kad je to potrebno.
2. Prevencija prašine i čišćenje
Čisto okoliš: Skladište ili prostor za skladištenje treba održavati čistim, suhim i bez prašine. Prašina i nečistoće mogu se pridržavati površine netkane tkanine, što utječe na njegovu čistoću, posebno za medicinske, sanitarne ili filtracijske netkane tkanine, što će izravno utjecati na kvalitetu proizvoda.
Mjere sprječavanja prašine: Netkani koluti od tkanine ili gotovi proizvodi trebaju biti zapečaćeni i omotani odgovarajućim materijalima za pakiranje (poput plastičnog filma, pokrivača prašine) kako bi se spriječilo prašinu, vlaga i vanjsko zagađenje.
3. slaganje i rukovanje
Metoda slaganja: Netkani valjci od tkanine trebaju biti stabilno složeni kako bi se izbjeglo naginjanje ili deformacija pod pritiskom. Visina slaganja trebala bi biti umjerena i ne previsoka da se spriječi deformiranje ili razrezana donjim kolutom zbog dugoročnog tlaka, što utječe na naknadnu obradu i uporabu. Preporučuje se koristiti pohranu polica, održavanje ventilacije i izbjegavanje izravnog kontakta s tlom.
Rad rukovanja: Ručnite pažljivo tijekom rukovanja, izbjegavajte povlačenje, sudar ili grubo utovar i istovar kako biste spriječili oštećenje ruba kotrljanja, ogrebotine na površini ili deformaciju cijevi jezgre. Koristite odgovarajuće alate za rukovanje (poput viljuškara i kolica) kako biste osigurali gladak i siguran rad.
4. Prevencija štetočina i glodavaca
Zaštita od štetočina i glodavaca: U skladištu za skladištenje treba poduzeti učinkovite mjere sprečavanja štetočina i glodavaca, poput postavljanja ploča otpornih na glodavce, korištenje repelenata na insekte (imajte na umu da su bezopasne za tkanine bez tkanja), te redovito provjeravanje i čišćenje potencijalnih staništa insekata i glodavaca. Neke netkane tkanine od prirodnih vlakana osjetljivije su na štetočine i glodavce.
5. Princip označavanja i prvog u prvom mjestu
Jasno označavanje: Svaki netkani kolut ili paket trebaju imati jasno označavanje, uključujući naziv proizvoda, specifikacije, serijski broj, datum proizvodnje i druge informacije, za jednostavno upravljanje i sljedivost.
Prvo prvi put (FIFO): Strogo slijedite princip skladištenja "prvo u prvom mjestu" kako biste osigurali promet zaliha i izbjegli dugoročni zaostatak starih serija proizvoda što uzrokuje degradaciju performansi. Ovo je posebno važno za netkane proizvode s rok trajanjem ili čiji se učinak s vremenom može promijeniti.
